相信经过小编前面几期的介绍,大家对于钢衬塑储罐已经有了一定的了解了,今天小编想为大家分享的是用传统加热方法对它进行加热所产生的影响。传统的钢衬塑储罐加热方法是:在储罐内安装管式或盘管式加热器,使钢衬塑储罐储罐内的粘性液体与热介质(通常用饱和蒸汽作为热介质)进行交换,从而实现对粘性液体的加热,降低液体的粘度,提高其流动性,便于用泵输送。
1.换热效率低,蒸汽消耗大。传统的罐式加热器对粘性液体的加热是静态自然对流传热,其放热系数极低。由于换热效率低,水温高,经常带着大量蒸汽排出。同时,由于加热管表面的粘性液体温度过高,长时间停留在换热管的高温表面,非常容易在换热管表面产生分解产物和结块,容易结焦,严重阻碍传热,影响换热效率。 2.加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时,将整个罐内的粘稠液体全部加热,加热量是这个时间的数倍,使得大量的蒸汽变得无用。 3.钢衬塑储罐各部分的粘性液体温度不平衡。靠近加热器的粘性液体温度较高,远离加热器的粘性液体温度较低,严重影响油的流动性。 4.影响粘性液体的质量。反复加热罐内的粘稠液体会产生大量细小的分解产物,对粘稠液体的质量有一定的影响,增加了后处理的成本。 以上就是小编今天为大家介绍的关于用传统加热方式对钢衬塑储罐进行加热的缺点,希望看完之后能够对大家有所帮助,如果大家有任何关于钢衬塑储罐的需求,欢迎与本公司进行联系。